高压隔膜压滤机工作原理如下

1、机架是整套设备的基础,它主要用于支挥过滤机构,由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。设备运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的隔膜板、滤板及滤布压紧,以保证带有压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

2、过滤部分由整齐排列在主梁上的隔膜滤板、厢式滤板和夹在它们之间的滤布组成。过滤开始时，滤浆在进料泵的推动下，经止推板的进料口进入各滤室内，滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质(滤布)的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液则由排液阀排出。

3、液压部分是主机完成乐紧和松开动作的动力装置，在电气控制系统的作用下，通过油缸、油泵及液乐元件来完成系统的一系列工作：当系统被压紧时，将各个滤室密封，用于过滤，反之，松开时，用于卸料。

4、卸料机构主要由两台减速电机、传动轴、链轮、链条等部件组成。当乐紧板松开后，支挥座位置的电机启动，通过辩轮和链条拉动油缸座、压紧板，并拉开滤板，止推板位置的电机启动，带动隔板拉开第二部分滤板，通过电控柜中信号传递，使之反转，带动隔板拉开剩余的滤板，这样，一个卸料过程完毕。

5、电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由电控柜、断路器、空气开关、接触器、中间继电器、PLC(何编程控制器)、行程开关、接近开关及TD200文本显示器等组成,可自动控制整个压滤循环。